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1. 薄壁餐盒注塑模具是怎么脱模顶出的？
2. 薄壁注塑餐盒模具偏心怎么调？
3. 为什么薄壁饭盒模具这么受欢迎？
4. 模具收缩率的表述？

薄壁餐盒注塑模具是怎么脱模顶出的？

薄壁餐盒sino注塑模具的脱模方式是气顶加斜气顶出，这样的脱模方式有利于加快生产成型周期，控制生产成本。用推料板的情况成型周期会慢许多且会增加生产成本。以上这两种脱模顶出方式主要看怎么选择。

薄壁注塑餐盒模具偏心怎么调？

   主要是冷却不到位产生的，可以从以下几方面改善：

1、芯子内通冷却水，降低芯子温度，是产品快速冷却定型。

2、降低料温，适当调低料筒温度，或者减小溶胶量，再或者设置储前冷却。

3、在每一模合模前往芯子上喷点脱模剂或者能快速挥发的物质，来降温。

4、产品允许的话可以再原料中添加点填料。

为什么薄壁饭盒模具这么受欢迎？

薄壁饭盒因为随着现代人们生活节奏的加快，时间对人类越来越宝贵。所以一些公司职员开始叫外卖来节约时间。

第二中国人口基数大，如果去餐馆吃饭容纳不下那么多人

所以薄壁饭盒的需求量很大

导致饭盒模具也被急需。在制造饭盒模具一定要选择硬地钢料，因为饭盒地产品很薄，注塑压力会很大，如果软地钢料长期打会导致模具变形，导致铲平出现飞边毛刺。

模具收缩率的表述？

收缩率计算公式是（R前-R后）/ R前 *100%。收缩百分比。

收缩率S由下式表示： S={(D－M)/D}×100%(1)

其中：S-收缩率； D-模具尺寸； M-塑件尺寸。

以下是塑料的收缩率，单位（%）

PP(1.0-2.5)；

PMMA(0.1-0.4)；

PC(0.5-0.7)；

PA6(0.5-1.5)；

PA6-GF(0.4-0.6)；

PA66(0.8-1.5)；

PA66-GF(0.5)；

PS(0.4-0.7)；

ABS(0.4-0.9)；

ABS-GF(0.1-0.2)；

POM(2-2.5)；

PBT(1.5-2.0)；

PET(2-2.5)。

以上就是常用塑料的收缩比，是有范围的，一般厂家没有指定，就取中间值！

扩展资料：

1、 模具结构对塑料制品收缩率的影响

(1) 浇口尺寸大，收缩率减小;

(2) 垂直的浇口方向收缩率减小，平行的浇口方向收缩率增大;

(3) 远离浇口比近浇口的收缩率小;

(4) 有模具限制的塑件部分的收缩率小，无限制的塑件部分的收缩率大。

2、 塑料性质对制品收缩率的影响

(1) 结晶型塑料收缩率大于无定形塑料;

(2) 流动性好的塑料，成型收缩率小;

(3) 塑料中加入填充料，成型收缩率明显下降;

(4) 不同批量的相同塑料，成型收缩率也不相同。

3、塑料结构对制品收缩率的影响

(1) 厚壁塑件比薄壁塑件收缩率大(但大多数塑料1mm薄壁制件反而比2mm收缩率大，这是由于熔体在模腔内阻力增大的缘故);

(2) 塑件上带嵌件比不带嵌件的收缩率小;

(3) 塑件形状复杂的比形状简单的收缩率要小;

(4) 塑件高度方向一般比水平方向的收缩率小;

(5) 细长塑件在长度方向上的收缩率小;

(6) 塑件长度方向的尺寸比厚度方向尺寸的收缩率小;

(7) 内孔收缩率大，外形收缩率小。

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